PTFE为什么会造成损失

发布时间：2019-2-21 16:57:48 来源: 浏览次数：

摘要：很容易造成损失。聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热

PTFE的线膨胀系数为钢的10~20倍，比多数塑料大，其线膨胀系数随着温度的变化而发生很不规律的变化。在应用PTFE时，如果对这方面性能注意不够，很容易造成损失。聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的，用以分散反应热，并便于控制温度。聚合一般在40～80℃，3～26千克力/厘米2压力下进行，可用无机的过硫酸盐、有机过氧化物为引发剂，也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂，例如全氟辛酸或其盐类。在400℃以上加热时，聚四氟乙烯的裂解速度逐渐加快，分解产物主要是四氟乙烯、全氟丙烯和八氟环丁烷。在475℃以上，分解产物有极少量剧毒的全氟异丁烯。注意加热温度不能超过400℃，且实验室要有良好的通风系统，利于排除毒性气体。

聚四氟乙烯板涂层制造工艺：

1.金属表面去油、打毛。

2.用喷涂或刷涂将料液涂致金属表面，再加热烘烤（80—100°C），根据要求可反复涂烘干，直到要求厚度，

3.再在120—150°C（可用烘箱）加热烘烤，仔细观察表面是否形成坚固，疏水保护层而其内表面尚未“烧熟”，这种绝缘层外表面过烧而内表面烧结不足的现象，导致绝缘纵向的开裂。

4.因此对于厚壁的绝缘产品，烧结时一般适当的采用较低的温度，较低的速度，绝缘层的质量较好。

5.冷却为使处于烧结的聚四氟乙烯板结晶终止并定型，必须进行冷却，冷却速度的快慢直接影响绝缘的结晶和收缩率，同时也与绝缘层中应力有关系。

本文由扬中市龙星高分子材料制品有限公司于2019-2-21 16:57:48整理发布。
转载请注明出处：http://www.cnlongxin.com/news/4892.html。

上一篇：ptfe制品为什么可以在医学上用的很多
下一篇：PTFE为什么可以在医院中使用

相关新闻

相关产品

聚四氟乙烯薄膜

聚四氟乙烯板

PTFE为什么会造成损失